Punta Kaynak Hizmeti

Direnç kaynağıyla ince sac bileşenleri dolgusuz, hızlı ve ekonomik şekilde birleştiriyoruz. Mahfaza, pano ve panel gruplarınız için CAD dosyanızı yükleyin, teklifinizi alın.

Teklif Al

Punta Kaynağı Nedir?

Punta (direnç nokta) kaynağında üst üste bindirilen saclar iki elektrod arasında sıkıştırılır; geçen yüksek akımın oluşturduğu dirençle temas noktası ergiyerek çekirdek oluşturur. Dolgu teli ve koruyucu gaz gerektirmez; saniyeler içinde tekrarlanabilir birleşim sağlar.

Yaygın kullanım alanları:

Sac metal mahfaza ve kabinler
Elektrik panoları ve şaseleri
Panel ve kapak grupları
Yüksek adetli sac braketler

Punta kaynağı elektrodlarıyla sac flanş birleştirme

Punta Kaynak Teknik Özellikleri

Özellik	Değer
Yöntem Kodu	Direnç nokta kaynağı — ISO 4063: 21
Sac Kalınlığı	0,5 – 3 mm (kombine kalınlıklar dahil)
Malzemeler	DKP/CR sac, galvanizli sac, paslanmaz ince sac
Birleşim Tipi	Bindirme (flanş üzerinden nokta dizisi)
Dolgu / Gaz	Gerekmez — akım ve basınçla birleşim
Adet Uygunluğu	Yüksek seri üretim için idealdir
Yüzey	Minimum iz; boyaya hazır teslim

Not: Tablodaki değerler yalnızca referans amaçlıdır. Bu sınırların dışındaki parçalar için de teklif alabilirsiniz; tablo dışı talepler Fasonly tarafından ayrıca değerlendirilir.

Sac metal imalat hizmetimizi görün

Flanşında punta kaynağı dizisi bulunan sac mahfaza

Punta Kaynak Malzemeleri

İnce sac ailesinin tamamında punta uygulanabilir; kaplama ve kalınlık kombinasyonuna göre parametreler ayarlanır.

Saclar

DKP / CR sac
Galvanizli sac
Paslanmaz ince sac

Kalınlıklar

0,5 – 3 mm
Farklı kalınlık kombinasyonları

Seri Üretimde Doğru Birleşim

Punta kaynağının gücü tekrarlanabilirlikte; doğru tasarım kurallarıyla birleştiğinde en ekonomik sac birleşim yöntemidir.

Punta mı, MIG mi?

İnce sacların bindirme birleşimlerinde punta; hızlı, ekonomik ve çarpılmasızdır. Sızdırmazlık, yüksek mukavemet veya köşe/alın birleşimi gerekiyorsa MIG/MAG veya TIG'e geçilir. Çoğu mahfazada ikisi birlikte kullanılır.

Bindirme → puntaSızdırmazlık → dikiş kaynağı

Tasarım Kuralları

Sağlıklı nokta için yeterli flanş genişliği, düzenli nokta adımı ve kenar mesafesi gerekir. DFM kontrolümüz bu kuralları CAD dosyanız üzerinde otomatik değerlendirir, gerekirse flanş revizyonu öneririz.

Flanş genişliğiNokta adımı · kenar mesafesi

Galvanizli Sacda Punta

Galvaniz kaplama punta kaynağını zorlaştırır; elektrod ömrü ve akım ayarı buna göre yönetilir. Kaplamanın yandığı noktalar korozyon açısından değerlendirilir, gerekirse ek koruma önerilir.

Akım/basınç ayarıKorozyon değerlendirmesi

Sac metal tasarım kılavuzunu inceleyin

Tezgah tipi punta kaynağıyla panel grubu montajı

Süreç Nasıl İşliyor?

Lazer kesim ve büküm sonrası saclar bindirme flanşlarından konumlanır; nokta adımı ve dizilim onaylı plana göre uygulanır. Parametreler (akım, basınç, süre) malzeme ve kalınlığa göre sabitlenir, seri boyunca değişmez.

Nokta mukavemeti periyodik numunelerle kontrol edilir. Boyaya girecek gruplar minimum izle teslim edilir; istenirse görünür yüzeydeki izler zımparalanır.

Tüm kaynaklı imalat sürecimizi kaynaklı imalat sayfamızda inceleyin →

Punta kaynaklı işiniz için teklif alın

CAD dosyanızı yükleyin; flanş ve nokta yerleşimi değerlendirmesiyle birlikte teklifinizi kısa sürede iletelim.

Teklif Al

Punta Kaynağı Nedir?

Yaygın kullanım alanları:

Sac metal mahfaza ve kabinler

Elektrik panoları ve şaseleri

Panel ve kapak grupları

Yüksek adetli sac braketler

Punta Kaynak Teknik Özellikleri

Özellik	Değer
Yöntem Kodu	Direnç nokta kaynağı — ISO 4063: 21
Sac Kalınlığı	0,5 – 3 mm (kombine kalınlıklar dahil)
Malzemeler	DKP/CR sac, galvanizli sac, paslanmaz ince sac
Birleşim Tipi	Bindirme (flanş üzerinden nokta dizisi)
Dolgu / Gaz	Gerekmez — akım ve basınçla birleşim
Adet Uygunluğu	Yüksek seri üretim için idealdir
Yüzey	Minimum iz; boyaya hazır teslim

Not: Tablodaki değerler yalnızca referans amaçlıdır. Bu sınırların dışındaki parçalar için de teklif alabilirsiniz; tablo dışı talepler Fasonly tarafından ayrıca değerlendirilir.

Sac metal imalat hizmetimizi görün

Süreç Nasıl İşliyor?

Nokta mukavemeti periyodik numunelerle kontrol edilir. Boyaya girecek gruplar minimum izle teslim edilir; istenirse görünür yüzeydeki izler zımparalanır.

Hakkımızda

Kurumsal

İletişim

Punta Kaynak Hizmeti

Punta Kaynağı Nedir?

Yaygın kullanım alanları:

Punta Kaynak Teknik Özellikleri

Punta Kaynak Malzemeleri

Saclar

Kalınlıklar

Seri Üretimde Doğru Birleşim

Punta mı, MIG mi?

Tasarım Kuralları

Galvanizli Sacda Punta

Süreç Nasıl İşliyor?

Punta kaynaklı işiniz için teklif alın

Diğer Sorularınız ve
Destek Talepleriniz!

Projenizi birlikte planlayalım

Üretim Süreçlerinizi Fasonly ile
Hızlandırmaya Hazır mısınız?

İletişim

Adres

Sertifikalar

Punta Kaynak Hizmeti

Punta Kaynağı Nedir?

Yaygın kullanım alanları:

Punta Kaynak Teknik Özellikleri

Punta Kaynak Malzemeleri

Saclar

Kalınlıklar

Seri Üretimde Doğru Birleşim

Punta mı, MIG mi?

Tasarım Kuralları

Galvanizli Sacda Punta

Süreç Nasıl İşliyor?

Punta kaynaklı işiniz için teklif alın

Hakkımızda

Kurumsal

İletişim

Punta Kaynak Hizmeti

Punta Kaynağı Nedir?

Yaygın kullanım alanları:

Punta Kaynak Teknik Özellikleri

Punta Kaynak Malzemeleri

Saclar

Kalınlıklar

Seri Üretimde Doğru Birleşim

Punta mı, MIG mi?

Tasarım Kuralları

Galvanizli Sacda Punta

Süreç Nasıl İşliyor?

Punta kaynaklı işiniz için teklif alın

Diğer Sorularınız ve Destek Talepleriniz!

Projenizi birlikte planlayalım

Üretim Süreçlerinizi Fasonly ile Hızlandırmaya Hazır mısınız?

İletişim

Adres

Sertifikalar

Punta Kaynak Hizmeti

Punta Kaynağı Nedir?

Yaygın kullanım alanları:

Punta Kaynak Teknik Özellikleri

Punta Kaynak Malzemeleri

Saclar

Kalınlıklar

Seri Üretimde Doğru Birleşim

Punta mı, MIG mi?

Tasarım Kuralları

Galvanizli Sacda Punta

Süreç Nasıl İşliyor?

Punta kaynaklı işiniz için teklif alın

Diğer Sorularınız ve
Destek Talepleriniz!

Üretim Süreçlerinizi Fasonly ile
Hızlandırmaya Hazır mısınız?